夹具销售-

焊接工装夹具的运用

在机械加工、产品检验、装配和焊接等工艺过程中，使用这大量的工艺设备，简称焊接工装，用以安装加工的对象，使之占有正确的位置，以-零件和产品的，并以提高生产效率。机械操作动作作相对-并且操作流程化⑴操作位置应相近集中⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助⑶开关位置与下工序-⑷工件自动脱落⑸能够自检的自动化6小型化7容易进行作业准备。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一，对于汽车，摩托车和飞机制造业等，不-的说，没有焊接工装就没有产品。

精密零件加工厂

精密零件加工概念：就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料......)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的精密零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、狗骨等精密零件加工。

精密零件加工的工艺过程：一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或cnc加工处理。精密零件加工在眼镜配件汽车配件生产方面很多。夹具设计建议：大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的，属于非标准装置，往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊，机械加工然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。

精密零件加工厂——苏州市相城区黄桥亚创精密机械有限公司是一家致力于涂装设备及相关设备的开发、制造和设备配件制造的高新技术企业, 主要经营涂装生产零配件, 精密零件加工, 批量零件加工, 

夹具的装配过程

法兰盘：材料选用45钢，该件的φ55圆与φ30定位心轴一次车削成型，其同轴度误差必须严格控制在0.025mm之内，及控制其圆度误差。法兰盘前端φ55长度3mm的台阶与卡盘配合公差为0.01-0.02mm；后端φ30是滑动部件，须局部加热淬火后回火，表面硬度达到hrc40-45，尺寸达到h7要求，表面粗糙度为ra1.6m；在法兰盘后端以中心轴为基准，φ47圆周上钻有六个均布r3深1.5的定位孔，并通过螺母与心轴的螺纹相互固定在立板座上，并要求垂直达到0.015见图4所示。由于轴承座夹具在轴承座生产过程之中起到了非常重要的作用，因此轴承座夹具设计图的绘制也非常重要。

　　钢球：选用φ6mm钢球，起定位作用。

　　弹簧：选用圆柱形螺旋压缩弹簧，弹簧丝直径0.8mm、外圈直径6mm,端部结构有并紧磨平的yi型，以-支承端面与弹簧的轴线垂直，从而弹簧受压时不致歪斜。

　　调节螺钉：选用m8×1的平头螺钉造车网-，用于调整弹簧的弹力。

　　紧固螺母：选用m16×1六角螺母，起夹紧作用。

　　单向推力球轴承：选用8203型滚动轴承8224gb301-64，起滑动作用。

　　滑套：材料选用黄铜，起滑动作用，φ35和φ30的孔要求同轴度为0.02，可采用车削完成; φ30的孔与法兰盘心轴的间隙配合要达到0.01-0.02；以便法兰盘旋转灵活。

　　⑩卡盘螺栓：选用m6内六角螺栓，起紧固联接作用。

焊接工装主要作用于批量的生产。在装焊作业中，多使用在夹具体上装有多个不同夹紧机构和定0位器的复杂夹具又称为胎具或-夹具》。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接，汽车座椅焊接，轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道法兰等焊接以及检测系统。

使用治具的好处是如果是相同的制品，就算工人没有非常纯熟的技术，也可以迅速地借由治具生产大量瑕疵少、变-低的良品。3减轻劳动强度机床夹具采用机械、气动、液动夹紧装置，可以减轻工人的劳动强度。但是，对于多样少量的生产模式，使许多个治具的结果，反而造成生产成本提高的缺点。在进入自动化和数控系统机器后，治具也被越来越多的设计成能够自动化控制，其科技含量也越来越高，要求设计人员不但有机械方面的知识，同时也要有电控方面的知识。

焊接工装主要作用于批量的生产。(3)扩大机床的工艺范围使用-夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接，汽车座椅焊接，轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道法兰等焊接以及检测系统。